（1）常规要点 传感器与大的变送器或电动机之间至少要有0.6m的距离。由于传感器工作依赖电磁场，所以一定要避免将传感器安装在大的干扰电磁场附近。另外，还应仔细选择安装位置尽量避免振动。
  （2）测量液体时的安装位置 传感器的安装应能保证液体满管，以便能降低密度变化对测量 度的影响。而当过程管道需清洁时，安装位置应能保证完全排空液体。为不使传感器内部聚集气体，应避免将传感器安装在管道系统的 端。 （3）测量气体时的安装位置 为不使传感器内部聚集液体，应避免安装在管道的低点。 （4）安装方向 过程的要求和已布置好工艺管道的位置决定了大多数传感器的安装方向。虽然传感器的安装角度不影响流量计工作，但应尽可能考虑如下建议：
  （a）当测量液体时，传感器外壳应朝下安装，以避免空气集聚在流量管内；
  （b）当测量气体时，传感器外壳应朝上安装，以避免冷凝水集聚在流量管内；
  （c）当测量液体浆料时，传感器应垂直安装，像一面旗，以避免颗粒聚积在流量管内。工艺介质应由下往 动以避免喷流空管。江苏恒达仪表
  （5）流向 无论何种流向，传感器都能 测量流量。一般传感器上均用箭头指明流体正常的流向。 （6）阀门 为便于流量计调零，传感器下游应安装截止阀。为便于批量操作，传感器和截止阀应尽量靠近接受容器。在传感器和截止阀间不应安装软管，避免膨胀或压缩造成批量误差。另外，可在下游安装调节阀以防止介质产生汽化或抽空。 （7）气液两相流 如工艺介质产生气液两相流，就应将传感器外壳朝下安装，或安装在垂直管道上。这种安装方式能有效避免介质中的气体聚积在流量管中。 （8）装载和卸载计量 在装载和卸载计量应用中，传感器外壳应朝上或垂直安装。传感器下游应安装单向阀，以防止介质回流。单向阀应尽可能靠近传感器安装。在某些情况下，工艺介质不能完全从管道中排除，此时一般建议旗式安装。在装载或卸载应用时，应尽量按照以下开车步骤进行：
  （a）在传感器上游和下游安装截止阀；
  （b）关闭上游阀；

出厂时流量计的密度系数已经设置好了，不需要用户进行设置，密度的测量原理是根据不同介质震管的震动频率不一样，一般测量都是拿空气，水，酒精，来进行测试的，根据不同的震管频率和介质的密度是成斜率的，震管的震动频率高密度就小，震管的震动频率小则介质的密度大。

请注意以下几点：

安装不需要特殊的固定支架，仪表的容器型结构能克服外力的影响，如 容室结构·测量管振动频率高，确保测量不受管道振动的影响。  

只要不产生气蚀现象，测量不受阀门、弯通、三通等管件的影响。  

为保护管道，建议当传感器过重时，采取适当的支架支撑。  测量管内夹带气泡时，会产生测量误

E+H质量流量计 80H 83H