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| 分辨率 | 1000 |
| 重量 | 4kg |
| 品牌 | E+H |
| 货号 | D2354335 |
| 电源电压 | 24V/220 |
| 型号 | 10E,50W,53W,5WBB |
| 测量范围 | 0-10000 |
| 规格 | 2588 |
| 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 40*40 |
| 测量精度 | 0.25 |
检查介质特性与工艺波动，排除工况影响因素
E+H流量计的测量原理与介质特性密切相关，介质的组分、温度、压力、粘度等参数的变化，以及工艺工况的波动，都会导致输出值不稳定，此环节需结合现场工艺实际，逐一排查验证。
一方面，检查介质特性是否发生变化。对于电磁流量计，介质电导率需满足设备要求，若电导率过低或波动较大，会导致传感器信号微弱、测量漂移，需检测介质电导率是否在设备规定范围内，若不符合要求，需更换适配的流量计型号。对于质量流量计，介质的密度、粘度变化会直接影响测量精度，若生产过程中介质组分发生改变，需及时调整仪表参数，启用温压补偿功能，确保测量结果准确。此外，介质中含有的固体杂质、污垢会附着在传感器电极、旋涡发生体表面，隔绝传感器与介质接触，导致信号采集失灵，出现输出值波动，需定期清洁传感器，对于腐蚀性介质，需检查电极材质是否兼容，避免电极腐蚀损坏。
另一方面，检查工艺工况是否存在波动。生产过程中，流体流量、压力、温度的突然变化，会导致流量计输出值随之波动，需确认工艺参数是否稳定，如泵的转速是否平稳、阀门开度是否发生异常变化。若存在流体脉动（如往复泵输出），会导致输出值无规律跳变，可加装缓冲罐或选用耐脉动型传感器。同时，需检查介质是否存在两相流现象，液体中含大量气相或气体中含液相杂质，都会打破原有测量条件，导致输出值不稳定，需采取措施消除两相流，如加装分离器、调整工艺参数等。此外，流量长期低于仪表最小量程，会导致传感器灵敏度不足，出现输出值漂移，需调整量程或更换小口径仪表，确保流量在 测量范围（量程的20%-80%）内。
下列结构类型的仪表可供用户选择：
• 一体式结构：变送器和传感器组成一个整体机械单元
• 分体式结构：变送器和传感器均为单独的机械单元，需分体安装
变送器：Promag 10 ( 按键操作，两行背光显示 )
传感器：Promag E (DN15~600）
输出信号/电流输出
• 电气隔离
• 有源输出：4...20 mA，RL < 700 ，HART：R L ，
• 满量程值可调
• 典型温度系数为 2 µA/°C，分辨率为 1.5 µA
脉冲 / 状态输出
• 电气隔离
• 无源输出，30 V DC / 250 mA
• 集电极开路
• 可设置为：
– 脉冲输出
脉冲值和脉冲极性可选，大脉冲宽度可调 (5...2000 ms)，脉冲频率为0-100 Hz
– 状态输出
例如，可设置为故障信息、空管检测功能 (EPD)、流量识别、限流值
技术参数
公称口径范围：DN 15~600 (½~24")
内衬材质：PTFE
电极材质：1.4435 (316L)，Alloy C22, 2.4602 合金
测量变量：体积流量
体积流量误差：±0.5 % o.r. ± 1 mm/s
测量范围：4 dm³~9600 m³/h
大过程压力：PN 40，Cl. 150，20K
介质温度范围：–10~+110 °C
环境温度范围：–10~+60 °C
传感器外壳材质：DN 15~300铝合金AlSi10Mg，带涂层；DN350~600碳钢，带保护漆涂层
传感器接线盒：铝合金AlSi10Mg，带涂层
变送器外壳材质：粉末压铸铝
防护等级：IP67，type 4X，IP68
显示/操作：两行显示，按键操作，通过现场显示单元和调试软件设置
输出：4~20 mA HART（有源）；脉冲/开关量输出（无源 ）
数字通信：HART
电源：11~40 VDC；85~250 VAC；20~28 VAC
防爆认证：cCSAus
产品安全性：CE认证、C-tick认证、EAC认证
